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劣化后的油質(zhì)，酸值下降，腐蝕設(shè)備粘度上升，影響正常潤滑，由此造成設(shè)備不能正常運(yùn)行，對機(jī)組的正常運(yùn)行構(gòu)成威脅。油質(zhì)劣化后有多種表現(xiàn)，其中顏色加深是變化的一種。實(shí)際工作中，則出現(xiàn)了變白色、棕紅色和綠色的情況本文將對油質(zhì)的這種異常變化進(jìn)行原因分析，并提出相應(yīng)對策。異?，F(xiàn)象發(fā)生油質(zhì)劣化的給水泵出力為一，轉(zhuǎn)速為，使用號(hào)透平油，未加防銹劑，該油人廠檢查合格。新油加入后，長則周，短則天，即劣化。
劣化后的油，不但粘度、閃點(diǎn)、酸值等指標(biāo)不合格，且顏色變化異常，其表現(xiàn)為呈白色新油使用后，首先出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，隨著使用時(shí)間的延長，油質(zhì)乳化現(xiàn)象加重，顏色呈白色，油中有絮狀懸浮物，靜置后，析出極細(xì)的白色粉狀沉淀物，用濾紙不能將其濾出。呈棕紅色此現(xiàn)象在油使用一周左右出現(xiàn)，油有輕度乳化，靜置有少量沉淀物，顏色呈棕紅色，氣味異常，此時(shí)運(yùn)行溫度一般為最高。即此種情況下降前置泵油冷卻由靜態(tài)改為動(dòng)態(tài)。
呈綠色此現(xiàn)象在油使用一天即出現(xiàn)，油中無水，且透明，顏色呈綠色，有刺鼻氣味，靜置無沉淀物出現(xiàn)，放置幾天綠色無變化。以上幾種異常油樣和新油的油質(zhì)分析結(jié)果見表。原因分析表異常油樣和新油油樣油質(zhì)分析結(jié)果油樣粘度酸值水溶酸閃點(diǎn)紅外光譜分析原子吸收光譜分析有無經(jīng)基和淡基、皿口。
新油無白色油。、棕紅色油有綠色油一有、未做試驗(yàn)。一般情況，油的顏色加深是油質(zhì)老化的表現(xiàn)。
新油使用僅幾天，多則二周就發(fā)生此現(xiàn)象，油質(zhì)變化的速度是快的，除環(huán)境及使用條件影響外，更深層的原因，現(xiàn)分析如下變白色原因?qū)τ蜆拥姆治霰砻?，油中含有和分析其來源，一是油在加工過程中含有白土之類的物質(zhì)二是冷油器漏入冷卻水，因冷卻水全硬高達(dá)一，這樣高的全硬進(jìn)人油中，加速油的乳化作用，使油呈白色。
變紅色原因此為油老化的典型特征，在較短時(shí)間內(nèi)發(fā)生這種現(xiàn)象說明系統(tǒng)中有加速油老化的條件。經(jīng)分析，盡管運(yùn)行油溫正常，但存在過熱點(diǎn)，且溫度較高，加速油老化。同時(shí)，對油進(jìn)行紅外光譜分析，油中有經(jīng)基和撥基化合物也說明這一點(diǎn)，同時(shí)不排除油質(zhì)本身性能差這一固有因素。變綠色原因此種現(xiàn)象很少見。
根據(jù)現(xiàn)象分析，造成油呈綠色一定有帶色物質(zhì)進(jìn)入油中。經(jīng)對劣化油樣進(jìn)行原子吸收光譜分析，發(fā)現(xiàn)油中萬含量毛，含量，分析油的綠色是由于受影響造成。而新油中無銅，使用油中的只能是來自系統(tǒng)冷油器的銅管。由于油質(zhì)劣化，油酸值上升，導(dǎo)致冷卻器銅管腐蝕。
油中一旦有了為油劣化的催化劑，將進(jìn)一步加速油的劣化，而油的劣化又使酸值進(jìn)一步升高，加速對銅部件的腐蝕，這樣形成惡性循環(huán)，短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致油質(zhì)迅速惡化。